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深圳可尔夫:做“专精特新”的精密零件加工企
2018-07-02 06:40

  多年来,作为一家拥有多年历史的精密零件加工企业,深圳可尔夫精密主要专注于三个方面。一是“专”,要搞专业化的生产;二是“精”,产品要做到精致、精细;三是“技术”,产品要有高技术含量,敢于创新。

  自设立20余年来,公司参与了多种型号共计3000余项精密零部件的配套研制及生产,积累了丰富的精密加工技术和经验,现拥有6项实用新型专利,另有2项发明专利正在审核中。

  深圳可尔夫严格遵循“质量第一,用户至上;持续改进,追求卓越”的质量方针,自主设计和编写了独具特色生产推进管理信息系统,对几百上千个不同图号和工艺流程的产品进行合理排产,并实时跟踪产品所处环节,提升生产效率和确保产品质量。公司目前已取得质量管理体系认证证书等系列证书,并通过了多个军工单位和科研院所、上市企业的供应商综合评审。设计方案到生产,全程跟踪服务,7*24小时服务电话,有任 何问题随时响应.若遇到产品的质量问题,名仕娱乐官网地址我们可以给您重做,退换货或者100%全额退款!产品得到客户一致认可,在零部件精密加工领域享有较高的声誉。

  未来,深圳可尔夫将抓住军民融合等政策实施的历史性发展机遇,进一步扩大生产能力;不断加大研发投入,提升技术研发水平,优化产品结构,完善生产工艺流程,提高产品质量,提升企业核心竞争力,力争成为世界知名的精密零部件加工制造企业。

  加工正呈现一个优胜劣汰的发展趋势,市场有重新洗牌的迹象,有优势,有竞争力的精密加工企业的发展前景将会越来越广,哪些加工低端的企业的生命周期会越来越短。

  经过10余年非标零部件加工技术的积淀和不断的技术创新与研发,公司自主开发了多项专利、非专利的创新技术和优化工艺,掌握了多项可利用较低价值设备完成通常较高价值设备才能完成的工艺技术,大幅降低了公司固定资产投入成本;同时,公司通过持续优化工艺流程,降低了人工耗费,提高了设备利用率。公司形成了具有自身特色的生产管控方式,从而节省产品生产周期,提升机床利用率,进一步降低了生产成本。公司将生产、质量与技术管理有效结合,凭借优秀的生产管理、严格的质量控制和一系列优化的工艺技术,降低了刀具的使用费用,降低了设备的投入及折旧费用,显著提高了人均产出和良品率,具有明显的成本优势。

  深圳可尔夫全面掌握了适合铝合金、钛合金及不锈钢等材料加工的一系列工艺和参数,包括内腔高精度盲孔加工、复杂深腔钛合金类零件加工等数十项关键核心技术,并进一步向高难度、高技术、高附加值的关键部件、复杂零件的生产加工拓展。非标零部件精密加工技术达到国内先进水平,产品加工良品率达到99.50%以上。

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